安裝要求：

1．微孔曝氣器的安裝應(yīng)按照系統(tǒng)平面圖、安裝圖的要求部署。

2．布?xì)庵Ч艿撞烤喑氐准s180－200MM（或按圖紙要求），容許平面高度偏差值±10MM。

3．微孔曝氣器表面距池底約230－250MM（或按圖紙要求），且微孔曝氣器安裝后底盤與管底部線平面偏差不超越5MM。

4 .微孔曝氣器安裝前，應(yīng)將空氣干管、支管內(nèi)部吹掃潔凈。

5. 微孔曝氣器空氣支管牢固支架應(yīng)可調(diào)。調(diào)解后統(tǒng)一曝氣池內(nèi)微孔曝氣器盤面標(biāo)高偏差不該大于5MM，兩曝氣池之間的微孔曝氣器盤面標(biāo)高偏差不該大于10MM或按計劃要求。

6.微孔曝氣器空氣支管牢固支架應(yīng)有充足的錨固力。與池底進(jìn)行錨固應(yīng)設(shè)計所受浮力。

7. 各曝氣單位設(shè)有獨(dú)立的排污管路，并伸出水面且設(shè)有閥門。

8.使用ABS或UPVC材料時施工留意以下問題：

8.1 必須采用供方提供的或按供方要求購置的專用粘接劑管路管件的粘接。

8.2 粘結(jié)面保持潔凈，嚴(yán)禁在下雨或濕潤的情況下進(jìn)行粘接。

8.3 不采用臟的刷子或差別材料采用過的刷子進(jìn)行粘接操縱。

8.4 不可以用臟的或有油的棉紗擦管子和管件的接口部分。

8.5 不可以在靠近火源或在有明火的地方進(jìn)行操縱。

8.6 施工流程中應(yīng)留意管道內(nèi)部的干凈，避免雜物進(jìn)入。

8.7 管路粘接后24小時內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，空氣濕度較大時，時間應(yīng)得當(dāng)加長。

微孔曝氣器（盤）安裝要求：

1.微孔曝氣器擰到位，普通以微孔曝氣器保護(hù)環(huán)底部離布?xì)庵Ч茼敳?5mm左右為模范；

2.密封性，假如是絲口銜接方法，銜接部位應(yīng)纏生料帶，以進(jìn)步密封性；

3．安裝微孔曝氣器盤面應(yīng)平整，不行傾斜。

4.安裝完微孔曝氣器后，驅(qū)除池內(nèi)安裝渣滓，以待調(diào)試。

微孔曝氣器調(diào)試要求：

池內(nèi)放入凈水，水面至微孔曝氣器表面約為100～200mm，鼓風(fēng)機(jī)通氣落伍行以下檢查：

1）在放水至吞沒大部分微孔曝氣器時，察看微孔曝氣器高度能否在一個平面面上，并進(jìn)行調(diào)解調(diào)理器。

2）檢查全部管道接口及微孔曝氣器銜接處等的密封性，能否有漏氣景象。

3）在計劃通宇量左右的條件下，檢查曝氣布?xì)饽芊衿骄總€微孔微孔曝氣器透氣面積大于80%。