按曝氣工作原理劃分，微孔曝氣方式分為平面曝氣和曲面曝氣兩類，因此，曝氣器也分為平面曝氣器和曲面曝氣器兩大類。采用平面曝氣方式的曝氣器主要為盤式平板，而采用曲面曝氣方式的曝氣器主要為管式。盤式平板和管式曝氣器工作示意圖如下：

盤式曝氣器示意圖曝氣管示意圖

　　由上圖不難發(fā)現(xiàn)，對于采用平面曝氣的盤式曝氣器、平板曝氣器，無論曝氣量大小如何，整個(gè)曝氣膜表面都有氣泡逸出，氣泡尺寸穩(wěn)定而均勻，且氣泡垂直向上，不會發(fā)生相互結(jié)合現(xiàn)象。而對于采用曲面曝氣的管式曝氣器，當(dāng)曝氣量較小時(shí)，只有圓管上表面曝氣；當(dāng)曝氣量增加到*大時(shí)，圓管底部也開始曝氣，但底部氣泡在沿圓面上升過程中將相互結(jié)合，形成較大氣泡，不利于水體溶解和吸收。

由于管式曝氣器結(jié)構(gòu)的局限，導(dǎo)致曝氣器的核心——薄膜長期受力不均，因此，其上表面的薄膜總是提前老化，這也是無論國內(nèi)外產(chǎn)品，管式曝氣器的使用壽命普遍較盤式短的主要原因。

三、 應(yīng)用及節(jié)能投資分析

　　以管式曝氣器和260型盤式曝氣器、平板曝氣器和，進(jìn)行如下投資分析比較。

（一）應(yīng)用場合分析

　　根據(jù)三十多年肆千多家污水處理廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以及我公司在國內(nèi)超過兩百個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，得出結(jié)論：對于水質(zhì)較好，水深較淺的好氧池，水壓和水面高差波動對出氣壓力影響較小，選用管式曝氣器較為適合；而對于水質(zhì)較差，需氧量較高且水深較深的好氧池，則選用較大尺寸的盤式曝氣器在保障優(yōu)良效果的同時(shí)更為經(jīng)濟(jì)。

（二）鼓風(fēng)機(jī)能耗/運(yùn)行費(fèi)用分析

　　管式曝氣器 > 300 型盤式曝氣器、平板曝氣器

　　1.鼓風(fēng)機(jī)的能耗與曝氣系統(tǒng)的壓力的關(guān)系

　　鼓風(fēng)機(jī)的能耗與曝氣系統(tǒng)的壓力成正比W（能耗）=α×P（系統(tǒng)總壓力）           α為系數(shù)，定值。

　　P=P1-P2 + P3 + P4

　　其中，P1 為水深

　　　　　P2 為安裝高度

　　　　　P3 為管路損失

　　　　　P4 為曝氣器壓力

　　以 6m 水深的曝氣系統(tǒng)為例，由于阻力損失方面的因素，在系統(tǒng)運(yùn)行初期，平板曝氣器比盤式曝氣器可節(jié)省約 7%的能源/運(yùn)行費(fèi)用，較管式曝氣系統(tǒng)可節(jié)省約 13%的能源/運(yùn)行費(fèi)用；系統(tǒng)運(yùn)行 3 年后，由平板式結(jié)構(gòu)的曝氣器薄膜老化程度低于盤式結(jié)構(gòu)的曝氣器，而管式曝氣器老化程度更高，所以平板曝氣系統(tǒng)比盤式曝氣系統(tǒng)可節(jié)省約 9%的能源/運(yùn)行費(fèi)用，比管式曝氣系統(tǒng)可節(jié)省約 18%的能源/運(yùn)行費(fèi)用；而系統(tǒng)運(yùn)行 5 年后，平板曝氣系統(tǒng)比盤式曝氣系統(tǒng)可節(jié)省約 12%的能源/運(yùn)行費(fèi)用，比管式曝氣系統(tǒng)可節(jié)省約 23%的能源/運(yùn)行費(fèi)用。

　　鼓風(fēng)機(jī)的耗與曝氣器的標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移能力的關(guān)系鼓風(fēng)機(jī)的能耗與曝氣器的鼓風(fēng)量成正比關(guān)系W（能耗）=β×Q（系統(tǒng)鼓風(fēng)量）

　　β為系數(shù)，定值。

　　Q=SOR/(0.3×SOTE)

　　其中，SOR 為標(biāo)準(zhǔn)需氧量，定值

　　　　　SOTE標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移能力×γ，γ為定值

　　由此可得出能耗與標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移能力成反比，即氧轉(zhuǎn)移能力越大能耗越小。同樣以 6m 水深的曝氣器為例，由于氧轉(zhuǎn)移效率的因素，在系統(tǒng)運(yùn)行初期，平板曝氣器比盤式曝氣器可節(jié)省約 8%的能源/運(yùn)行費(fèi)用，平板曝氣器較管式曝氣器可節(jié)省約17%的能源/運(yùn)行費(fèi)用。